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簡(jiǎn)要描述:ZZYP-16BII超純水氮封閥的優(yōu)點(diǎn):即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?,阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作,即方便安裝使用,又節(jié)約能源,降低成本。壓力設(shè)定方便 ,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行調(diào)整壓力設(shè)定值。采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高??趶竭x型是根據(jù)純水系統(tǒng)進(jìn)出水流量來(lái)計(jì)算確定大小。
ZZYP-16BII超純水氮封閥超純水氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)中的使用:
空氣中含有二氧化碳、細(xì)菌、塵埃等雜質(zhì),而超純水為純的溶劑,對(duì)這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng),故一旦超純水與空氣接觸,就會(huì)使其電阻率迅速下降,實(shí)踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會(huì)下降至3-4MΩ.cm,3分鐘以后就會(huì)下降到2MΩ.cm左右,因此超純水系統(tǒng)的儲(chǔ)存容器需確保水體與空氣的接觸。
樂(lè)控分享“解決超純水與空氣接觸的方法”:
1、充氮法:即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?,阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
2、薄膜袋法:即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸面積。
3、浮頂法:即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見(jiàn),實(shí)施簡(jiǎn)單,效果好。
ZZYP-16BII超純水氮封閥配套的玻璃鋼水箱簡(jiǎn)介:
玻璃鋼水箱整體由優(yōu)質(zhì)的SMC水箱板拼裝而成。其特點(diǎn)是采用食品級(jí)樹(shù)脂,因此水質(zhì)好,清潔無(wú)污染,產(chǎn)品具有強(qiáng)度高,重量輕,耐腐蝕,外型美觀(guān),使用壽命長(zhǎng),保養(yǎng)管理方便等特點(diǎn)。
工作原理:
ZZYP-16BII超純水氮封閥是將一定量的氮?dú)獬淙朊芊獾乃鋬?nèi),水箱內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ淮笥?Kpa,氮?dú)馐嵌栊詺怏w能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì),保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。
氮封裝置由供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥)、泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)及呼吸閥三部分組成。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),泄氮閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。供氮閥是在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),向罐內(nèi)充注氮?dú)狻?/span>
供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥)壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如:1Kpa
泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如:2Kpa
全天侯阻火呼吸閥HXF-10壓力設(shè)定值如:正壓3KPa,負(fù)壓-295Pa
N2的純度為99.995%以上。
的口徑選型是根據(jù)純水系統(tǒng)進(jìn)出水流量來(lái)計(jì)算確定大小。
ZZYP-16BII超純水氮封閥的優(yōu)點(diǎn):
1、無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作,即方便安裝使用,又節(jié)約能源,降低成本。
2、壓力設(shè)定方便 ,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行調(diào)整壓力設(shè)定值。
3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,穩(wěn)定。
4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作型,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好。
6、為確保儲(chǔ)罐的壓力安全,配二次保護(hù)全天侯阻火呼吸閥。
系統(tǒng)安裝示意圖如下:
一、氮封裝置用途與特點(diǎn):
氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高,適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于氮封水箱、化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
HXF-I0全天候阻火呼吸閥性能及特點(diǎn):
1. 安裝在固定頂罐上作通風(fēng)裝置達(dá)到減少油品蒸發(fā)損耗及控制儲(chǔ)罐壓力和阻止外界火焰?zhèn)魅耄?/span>
2. 通風(fēng)量大,泄漏量小,耐腐蝕等特點(diǎn);
3. 通過(guò)靜電接地線(xiàn)使閥體和罐體保持等電位;
4. 防凍性能強(qiáng),適用于寒冷地區(qū)。
HXF-I0全天候阻火呼吸閥材質(zhì):
NO | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
構(gòu)件 Component | 殼體 Body | 閥桿 Stem Guide | 閥盤(pán) Pressure Disk | 閥座 Pressure Seat | 墊片 Gasket | 阻火芯件 Fire Arresting |
材質(zhì) Material | 不銹鋼 Steel 鋁合金 Aluminums 碳鋼 Casting | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE |
HXF-I0全天候阻火呼吸閥規(guī)格:
DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 160 | 160 | 160 | 160 | 213 | 265 | 305 | 355 | 420 | 480 |
H | 255 | 255 | 255 | 255 | 260 | 290 | 330 | 430 | 500 | 510 |
HXF-I0全天候阻火呼吸閥安裝要注意事項(xiàng)
在正常情況下,罐內(nèi)外的壓力下相等時(shí),呼出閥盤(pán)與吸入閥都處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)罐內(nèi)壓力上升達(dá)到定壓值時(shí),作用在呼出閥盤(pán)的作用力大于呼出閥盤(pán)的重力,此時(shí)呼出閥盤(pán)打開(kāi),吸入閥盤(pán)依然關(guān)閉,罐內(nèi)與罐外聯(lián)通,壓力得到釋放,當(dāng)罐內(nèi)外壓力相等時(shí),呼出閥盤(pán)關(guān)閉,從而保證了儲(chǔ)罐的安全;當(dāng)罐內(nèi)壓力下降達(dá)到定壓值時(shí),作用在吸入閥盤(pán)上的作用力大于吸入閥盤(pán)的重力,此時(shí)吸入閥盤(pán)打開(kāi),呼出閥盤(pán)依然關(guān)閉,罐內(nèi)與罐外聯(lián)通,罐內(nèi)壓力迅速得到回升,當(dāng)罐內(nèi)外壓力相等,吸入法盤(pán)關(guān)閉,從而使儲(chǔ)罐處于安全狀態(tài)。
HXF-I0全天候阻火呼吸閥安裝及注意事項(xiàng):
呼吸閥還可以和氣封系統(tǒng)一起使用。常用的氣封氣體有氮?dú)?、燃料氣等。?dāng)罐內(nèi)物料被泵抽出,或由于溫度降低,罐內(nèi)的氣體冷凝收縮時(shí),要補(bǔ)入氣封防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)。當(dāng)向罐內(nèi)送料或溫度升高使罐內(nèi)壓力升高時(shí),呼吸閥自動(dòng)打開(kāi),將超壓的氣體排入大氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于大氣壓,而氣封系統(tǒng)又不能正常工作,呼吸閥內(nèi)的真空閥開(kāi)啟,空氣進(jìn)入罐內(nèi)保證儲(chǔ)罐不受破壞。呼吸閥和氣封系統(tǒng)一起使用時(shí)應(yīng)該注意下如下:
呼吸閥是固定在儲(chǔ)罐頂上的通風(fēng)裝置,以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài),防止罐內(nèi)超壓或真空使儲(chǔ)罐遭受損壞,也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。
根據(jù)中國(guó)《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)的規(guī)定:“甲、乙類(lèi)液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。
三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料
ZZDQ玻璃鋼水箱氮封閥主要參數(shù)
1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見(jiàn)表一 表一
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
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2、ZZDQ玻璃鋼水箱氮封閥壓力調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)表二 表二
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 | 使用閥門(mén)口徑(mm) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
3、超純水氮封水箱ZZYVP-16B自力式氮封閥主要零件材料見(jiàn)表三
零 件 名 稱(chēng) | 材 料 |
氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),指揮器 | 組合件 |
閥體,閥蓋 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推桿,閥桿 | 2Cr13,1Cr18Ni9 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯(軟密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
波紋膜片 | 橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
1 安裝前的檢查:
ZZDQ玻璃鋼水箱氮封閥閥門(mén)在安裝前應(yīng)對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行清掃,因?yàn)楣芫€(xiàn)中的異物可能會(huì)損壞閥門(mén)的密封面,甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而造成閥門(mén)不能正常的開(kāi)啟和關(guān)閉,損壞執(zhí)行元器件,請(qǐng)確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對(duì)閥門(mén)進(jìn)行安裝,否則由于管道內(nèi)異物造成閥門(mén)損壞的由安裝公司承擔(dān)責(zé)任。
2 安裝要求
2.1 閥門(mén)安裝時(shí),閥體上的介質(zhì)流向指示應(yīng)與管路中的介質(zhì)流向指示*,閥門(mén)的流道中心應(yīng)與管線(xiàn)的中心保持在同一軸線(xiàn)上。
2.2 閥門(mén)的安裝方位應(yīng)布置在水平流向的管道上,并使閥門(mén)處于垂直向上的位置,否則應(yīng)采取措施消除由此帶來(lái)的不利影響
3、ZZDQ玻璃鋼水箱氮封閥的日常使用維護(hù):
(1)清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2~3年。
(7)閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線(xiàn)上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
(8)調(diào)試所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀(guān)察調(diào)整后的壓力給定值。