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玻璃鋼水箱氮封閥

簡(jiǎn)要描述：ZZYVP-16B玻璃鋼水箱氮封閥由供氮閥、泄氮閥、阻火呼吸閥、玻璃鋼水箱及儀表等組成。玻璃鋼水箱整體由優(yōu)質(zhì)的SMC水箱板拼裝而成。其特點(diǎn)是采用食品級(jí)樹脂，因此水質(zhì)好，清潔無污染，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕，外型美觀，使用壽命長(zhǎng)，保養(yǎng)管理方便等特點(diǎn)。解決超純水與空氣接觸的方法較常見的是充氮法：即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫Γ柚勾髿馀c箱內(nèi)水面接觸。

• 產(chǎn)品型號(hào)：ZZYVP-16B
• 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
• 更新時(shí)間：2024-10-14
• 訪  問  量：2862

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超純水系統(tǒng)中為何需用ZZYVP-16B玻璃鋼水箱氮封閥氮封水箱?

  空氣中含有二氧化碳、細(xì)菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對(duì)這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng)，故一旦超純水與空氣接觸，就會(huì)使其電阻率迅速下降，實(shí)踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會(huì)下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會(huì)下降到2MΩ.cm左右，因此超純水系統(tǒng)的儲(chǔ)存容器需確保水體與空氣的接觸。

解決超純水與空氣接觸的方法：

  1、充氮法：即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?，阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。

  2、薄膜袋法：即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。

  3、浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。

  在上述三種方法中又以氮封水箱常見，實(shí)施簡(jiǎn)單，效果好。

玻璃鋼水箱簡(jiǎn)介：

  玻璃鋼水箱整體由優(yōu)質(zhì)的SMC水箱板拼裝而成。其特點(diǎn)是采用食品級(jí)樹脂，因此水質(zhì)好，清潔無污染，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕，外型美觀，使用壽命長(zhǎng)，保養(yǎng)管理方便等特點(diǎn)。

ZZYVP-16B玻璃鋼水箱氮封閥的工作原理：

  玻璃鋼水箱氮封是將一定量的氮?dú)獬淙朊芊獾乃鋬?nèi)，水箱內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ淮笥?Kpa，氮?dú)馐嵌栊詺怏w能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì)，保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。

  氮封裝置由供氮裝置（ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥）、泄氮裝置（ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥）及呼吸閥三部分組成。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，泄氮閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。供氮閥是在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻?/span>

  供氮裝置（ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥）壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如：1Kpa

  泄氮裝置（ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥）設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如：2Kpa

  全天侯阻火呼吸閥HXF-10壓力設(shè)定值如：正壓3KPa，負(fù)壓-295Pa

  N2的純度為99.995%以上。

  口徑選型是根據(jù)純水系統(tǒng)進(jìn)出水流量來計(jì)算確定大小。

一、氮封裝置用途與特點(diǎn):

  氮封閥是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于氮封水箱、化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

二、氮封裝置結(jié)構(gòu)與原理:

  供氮閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。

1、供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥的工作原理:

  氮封裝置示意圖中,貯罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮?dú)猓ㄗ饔?防止罐內(nèi)液體制品，揮發(fā)液等直接接觸空氣，避免揮發(fā)，變質(zhì)，保證質(zhì)量），通過氮封裝置控制，可比較方便實(shí)現(xiàn)此功能。

  物料出口閥開啟放液時(shí)，貯罐內(nèi)液位下降，氣相部分容積增大，氮?dú)鈮毫ο陆档陀谠O(shè)定值，此時(shí)， ZZYVP-16B供氮閥開啟工作，向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓构迌?nèi)壓力增加至設(shè)定值，供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。同樣，進(jìn)液閥開啟進(jìn)液時(shí)，液位上升，氣相部分容積減小，氮?dú)鈮毫ι仙?，若壓力超過設(shè)定值，ZZVP-16K泄氮閥自動(dòng)開啟泄壓，直到壓力降至設(shè)定值，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

注意事項(xiàng)：

  氮封裝置用在于反應(yīng)釜工況中，如反應(yīng)釜有抽真空，打壓情況出現(xiàn)，需將氮封裝置二個(gè)閥隔離進(jìn)行操作。由于氮封閥屬于微正壓型調(diào)節(jié)閥，靈敏度較，如瞬間壓力過大會(huì)造成閥門執(zhí)行損壞。

HXF-I0全天候阻火呼吸閥性能及特點(diǎn):

  1、安裝在固定頂罐上作通風(fēng)裝置達(dá)到減少油品蒸發(fā)損耗及控制儲(chǔ)罐壓力和阻止外界火焰?zhèn)魅耄?/span>

  2、通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點(diǎn)；

  3、通過靜電接地線使閥體和罐體保持等電位；

  4、防凍性能強(qiáng)，適用于寒冷地區(qū)。

HXF-I0全天候安裝要注意事項(xiàng)

  在正常情況下，罐內(nèi)外的壓力下相等時(shí)，呼出閥盤與吸入閥都處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)罐內(nèi)壓力上升達(dá)到定壓值時(shí)，作用在呼出閥盤的作用力大于呼出閥盤的重力，此時(shí)呼出閥盤打開，吸入閥盤依然關(guān)閉，罐內(nèi)與罐外聯(lián)通，壓力得到釋放，當(dāng)罐內(nèi)外壓力相等時(shí)，呼出閥盤關(guān)閉，從而保證了儲(chǔ)罐的安全；當(dāng)罐內(nèi)壓力下降達(dá)到定壓值時(shí)，作用在吸入閥盤上的作用力大于吸入閥盤的重力，此時(shí)吸入閥盤打開，呼出閥盤依然關(guān)閉，罐內(nèi)與罐外聯(lián)通，罐內(nèi)壓力迅速得到回升，當(dāng)罐內(nèi)外壓力相等，吸入法盤關(guān)閉，從而使儲(chǔ)罐處于安全狀態(tài)。

安裝及注意事項(xiàng)：

  呼吸閥還可以和氣封系統(tǒng)一起使用。常用的氣封氣體有氮?dú)?、燃料氣等。?dāng)罐內(nèi)物料被泵抽出，或由于溫度降低，罐內(nèi)的氣體冷凝收縮時(shí)，要補(bǔ)入氣封防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)。當(dāng)向罐內(nèi)送料或溫度升高使罐內(nèi)壓力升高時(shí)，呼吸閥自動(dòng)打開，將超壓的氣體排入大氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于大氣壓，而氣封系統(tǒng)又不能正常工作，呼吸閥內(nèi)的真空閥開啟，空氣進(jìn)入罐內(nèi)保證儲(chǔ)罐不受破壞。呼吸閥和氣封系統(tǒng)一起使用時(shí)應(yīng)該注意下如下：  

  呼吸閥是固定在儲(chǔ)罐頂上的通風(fēng)裝置，以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或真空使儲(chǔ)罐遭受損壞，也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。

  根據(jù)中國(guó)《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。

三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料

主要參數(shù)
1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一                                        表一

2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                 表二

3、超純水氮封水箱ZZYVP-16B自力式氮封閥主要零件材料見表三                        

1、安裝前的檢查：

  閥門在安裝前應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行清掃，因?yàn)楣芫€中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正常的開啟和關(guān)閉，損壞執(zhí)行元器件，請(qǐng)確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對(duì)閥門進(jìn)行安裝，否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔(dān)責(zé)任。

2 安裝要求

  （1）閥門安裝時(shí)，閥體上的介質(zhì)流向指示應(yīng)與管路中的介質(zhì)流向指示*，閥門的流道中心應(yīng)與管線的中心保持在同一軸線上。

  （2）閥門的安裝方位應(yīng)布置在水平流向的管道上，并使閥門處于垂直向上的位置，否則應(yīng)采取措施消除由此帶來的不利影響

3、日常使用維護(hù)：

  （1）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

  （2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。

  （3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

  （4）閥桿：表面損壞，必須換新。

  （5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

  （6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。

  （7）閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

  （8）調(diào)試所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。